Технологијата за реформирање на метан со пареа (SMR) се користи за подготовка на гас, каде што природниот гас е суровина. Нашата единствена патентирана технологија може значително да ги намали инвестициите во опрема и да ја намали потрошувачката на суровини за 1/3.
• Зрела технологија и безбедно работење.
• Едноставно ракување и висока автоматизација.
• Ниски оперативни трошоци и висок принос
По десулфуризацијата под притисок, природниот гас или другите суровини се мешаат со пареа за да влезат во специјалниот реформатор. Под дејство на катализатор, се спроведува реакција на реформирање за да се генерира реформиран гас што содржи H2, CO2, CO и други компоненти. По обновувањето на топлината на реформираниот гас, CO се претвора во водород преку реакција на поместување, а водородот се добива од поместувачкиот гас преку прочистување на PSA. Задниот гас на PSA се враќа во реформаторот за согорување и обновување на топлината. Дополнително, процесот користи пареа како реактант, што помага да се минимизираат емисиите на јаглерод во споредба со конвенционалните методи.
Водородот произведен преку SMR има широк спектар на апликации, вклучувајќи производство на енергија, горивни ќелии, транспорт и индустриски процеси. Тој нуди чист и ефикасен извор на енергија, бидејќи согорувањето на водородот произведува само водена пареа, значително намалувајќи ги емисиите на стакленички гасови. Покрај тоа, водородот има висока густина на енергија, што го прави привлечна опција за разни преносни и стационарни енергетски апликации. Како заклучок, реформирањето на метан со пареа е ефикасен и широко прифатен метод за производство на водород. Со својата економска одржливост, користење на обновливи суровини и намалени емисии на јаглерод, SMR има потенцијал значително да придонесе за одржлива и нискојаглеродна иднина. Како што побарувачката за чиста енергија продолжува да расте, напредокот и оптимизацијата на технологијата за реформирање на метан со пареа ќе играат клучна улога во задоволувањето на нашите потреби за производство на водород.
Скала | 50 ~ 50000 Nm3/h |
Чистота | 95 ~ 99,9995% (v/v) |
Притисок | 1,3 ~ 3,0 Мпа |